ZRDJX-01型 電機檢修技能實訓裝置

ZRDJX-01型 電機檢修技能實訓裝置本實訓裝置以勞動和社會保障部同中國就業培訓技術指導中心編寫的《常用電機檢修工》國家職業資格培訓教程為基礎，為了推動常用電機檢修工職業培訓和職業技能鑒定的開展而研制的實訓裝置。該實訓裝置內容包括電機檢修前準備、電機拆卸與組裝、電機檢修以及修試、試驗等方面的知識和技能，適用于高職、高專、中等職業院校開設的相關專業的教學與技能實訓。同時該實訓裝置還適合技工學校、職教中心、職業資格鑒定站（所）進行技能實訓與技能鑒定和考核。

一、電機檢修技能實訓裝置本實訓裝置特點

1、控制屏采用實訓臺結構，測量儀表及電氣線路元器件固定在相應功能塊面板上

2、實訓項目分類明確，具體到電機檢修過程中的每個步驟，使學生能夠真正掌握電機檢修專業技能。

3、實訓裝置采用模塊化的方式進行技能訓練和理論知識的深化

4、本裝置具有良好的自身保護體系，為實現開放性實訓室提供了優良的實訓設備

二、電機檢修技能實訓裝置本實訓裝置技術性能
1、輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：環境溫度范圍為-10～＋40℃  相對溫度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA 
4、重    量：100kg

三、電機檢修技能實訓裝置本實訓裝置裝置配備

1、電源控制屏

   控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板

2、實訓桌

   實訓桌為鐵制結構，桌面配備一塊防靜電絕緣橡膠墊，保護操作臺。

3、主控功能板配備項目

（1）三相四線電源輸入，經漏電保護器和總開關，由接觸器通過起、停按鈕進行操作，并設有急停控制按鈕。

（2）控制屏面板上設有指針式交流電壓表三只，用于監測三相輸入電源每兩相之間的線電壓。

（3）定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數，為學生技能實訓的考核提供一個統一的評定標準。

（4）三相可調交流電源，通過1.5KVA三相同軸自耦調壓器進行調壓，輸出0～450V/5A。

（5）直流電源部分：

220V/0.5A直流電源一組，還有短路保護功能。

0～250V可調直流高壓電源一組，帶有過壓保護及短路保護功能。

4、儀器儀表

（1）提供真有效值交流數字電壓表一只，測量范圍0～500V，量程自動判斷、自動切換，精度0.5級，三位半數顯。

（2）提供真有效值交流數字電流表三只，測量范圍0～5A，量程自動判斷、自動切換，精度0.5級，三位半數顯，具有超量程告警、指示功能。

（3）直流數字毫安表一只：測量范圍0～2000mA，三位半數顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示等功能。

（4）提供直流數字電壓表一只，測量范圍0～300V，分2V、20V、300V三檔，直鍵開關切換，三位半顯示，輸入阻抗為10MΩ，精度為0.5級，具有超量程報警、指示等功能，能夠直接測量直流電樞電源電壓及外側電壓。

（5）智能功率、功率因數表一只：由一套微電腦，高速、高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度，將被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經A/D變換，采用先進的DSP技術計算有功功率、無功功率，功率表精度為0.5級，電壓、電流量程分別為450V、5A，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數及負載的性質；還可以貯存、記錄15組功率和功率因數的測試結果數據，并可逐組查詢。

（6）可調電阻：兩組0～900Ω/0.5A可調電阻。

單相電容運轉電動機電容：4uF/450V CBB電容。

（7）低壓電器：3個熔斷器、2個交流接觸器、1個熱繼電器等

5、儀器配備

（1）500V等級兆歐表一只，用于測試電機繞組絕緣電阻

（2）890B+數字萬用表，三位半顯示

（3）鉗形電流表一只

（4）交流耐壓測試儀：電壓測試范圍為0～5KV，漏電流0～100mA，變壓器容量為1000VA。

6、制作設備、電機等配備

（1）拆、裝工具一套：拉馬、活動扳手、錘頭、劃線板、壓線板、彎頭剪刀、尖嘴鉗、剝線鉗、鋼劇等。

（2）鉗工工具：劃線針、圓規、沖子、樣板、直角鋼尺、游標卡尺、千分尺、塞尺、老虎臺等。

（3）手搖電子計數繞線機一臺：數顯范圍0～9999匝數，計數精確、計數方便

（4）未浸漆的三相鼠籠異步電動機：額定功率180W，電壓380V（Y接法），轉速1400r/min。

（5）未浸漆的他勵直流電動機：額定功率100W，電壓220V，轉速2000r/min。
四、 電機檢修技能實訓裝置實訓項目

（一）電機檢修前的準備

1．檢查運行情況，作檢查記錄

2．故障測試
3．測量技術數據

4．工具制作

（二）電機的拆卸與組裝

1．電機解體

2．機殼清掃、作標記

3．電機與負載的解裂

4．聯軸器拆除
5．電機端蓋的拆除

6．抽出電機轉子

7．定子內腔清洗

8．零部件的檢查、清點、編號和標記

（三）部件檢修

1．軸承檢修

①軸承的拆卸

②補充缺油軸承的潤滑脂

2．繞組檢修

①測量和記錄電機原始數據

②繞組拆除

③電機嵌線

④電機接線、測試

⑤繞組浸漬與烘干

3．電機換向裝置檢修

①電刷檢修
②換向器檢修

③軸承清洗和注入潤滑脂

④軸頸和軸承室的檢測

（四）電機組裝和整機安裝

1．參與檢修部件的裝配

2．參與進行電機軸心糾偏定位

3．清理定子內腔
4．參與轉子和端蓋的裝配

5．修復電機的現場整機組裝

（五）試驗

1．電機試驗

①電機試運轉

②測量絕緣電阻和繞組的直流電阻

2．電氣試驗

①連電機與負載傳動機構

②參與電氣試驗并作記錄
③參與進行數據處理

④參與修試報告起草

③空載

④電機旋轉方向

五、用戶自配儀器設備

1．交流耐電壓測試儀、短路測試儀、測匝器         
2．烘箱、浸漆槽