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教學設備中電動機的二次制造一般步驟
機座、定子、轉子、端蓋、風扇、風罩和接線盒等部件再制造完成后進行裝配并測試，項目包括:安裝尺寸及公差、旋轉方向、對地耐壓、效率、溫升、振動、噪聲、轉矩及電流等。測試合格后，采用噴漆設備噴漆、烘干，重新安裝銘牌和標識，包括能效等級標志、節(jié)能認證標志和再制造標志，整機包裝出廠。對于轉子的拆解，采用液壓拉馬拆卸軸承，使用中頻渦流加熱設備對轉子外表進行加熱，根據(jù)軸與轉子鐵心受熱膨脹系數(shù)不同分離軸與轉子鐵心，根據(jù)再制造方案設計，采用熱套方法壓入加工后的轉軸或更換新軸。拆解后的主要部件有機座、端蓋、定子部分、轉子部分、風扇、風罩和接線盒等。再制造前首先對電動機零/部件進行檢測，檢查電動機的機座、端蓋、軸承蓋、接線盒等鑄鐵件或鋼板件是否有裂紋、變形和缺損，檢測電動機油封、測溫元件、加油管嘴及加熱器是否完好。

接著，在電動機拆解過程中采用無損、環(huán)保和無污染的工藝技術，最大程度地利用原電動機的零/部件，同時減少拆解過程中對環(huán)境的污染。對于電動機定子的拆解，使用繞組端部專用拆解機切割繞組端部，用液壓設備壓出帶線圈的定子鐵心，用繞組專用加熱機對鐵心進行加熱，拉出定子線圈;然后采用繞線機按新設計的方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后，進行下線、接線，對半成品進行耐壓試驗，合格后進入VPI浸漆罐浸漆并用烘箱烘干。

教學設備推薦使用中人教儀廠的：ZRDJZP-02型 電機裝配技能實訓裝置

   
 ZRDJZP-02型電機裝配技能實訓裝置本裝置以勞動和社會保障部同中國就業(yè)培訓技術指導中心編寫的《國家職業(yè)資格培訓教程—常用電機裝配工》（初級）為指導依據(jù)，為了推動常用電機裝配工職業(yè)培訓和職業(yè)技能鑒定的開展而研制的實訓裝置。該實訓裝置內容包括電機裝配工職業(yè)基礎知識、工藝準備、加工與裝配、檢測工作等方面的技能，適合高職、高專、中等職業(yè)院校開設的相關專業(yè)的教學與技能實訓。同時該實訓裝置還可作為技工學校、職教中心、職業(yè)資格鑒定站（所）進行技能實訓與技能鑒定的考核裝置。

（一）異步電機的裝配

1．異步電機繞組的嵌線和接線

 ①同心式繞組嵌線

②鏈式繞組嵌線

③交叉式繞組嵌線

④短矩雙層疊繞組嵌線

⑤雙層波繞組嵌線

⑥雙層同心繞組嵌線

2．絕緣浸漬處理

3．異步電機的定子裝配
 4．異步電機的轉子裝配

5．異步電機的總裝配

6．機組軸線的校調

7．電機的機械檢查

8．繞組的檢查

①繞組外觀和幾何尺寸的檢查

②直流電阻的檢測

③三相繞組電流平衡試驗

④耐電壓試驗
 

（二）凸極同步電機的裝配

1．凸極同步電機定子裝配

2．同步電機定子繞組嵌線

3．凸極同步電機轉子裝配

4．凸極同步電機轉子繞組嵌線

5．凸極同步電機的總裝配
 6．同步電機的機械檢查

7．繞組的檢查

①繞組外觀和幾何尺寸的檢查

②三相繞組電流平衡試驗

③耐電壓試驗
 

（三）直流電機裝配

1．直流電機定子裝配

2．直流電機定子繞組嵌線

3．直流電機的電樞裝配

4．直流電機的電樞繞組嵌線

5．直流電機的總裝配
 6．直流電機的機械檢查

7．繞組的檢查

①繞組外觀和幾何尺寸的檢查

②三相繞組電流平衡試驗

③耐電壓試驗

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本文關鍵詞：電動機

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