對(duì)于鑄造工業(yè)來(lái)說(shuō)，前后相聯(lián)的三大步:造型、澆注、出爐。其中造型是第—步也是澆注的基礎(chǔ)。如果造型的砂殼不成熟、過(guò)度成熟、成熟度不均勻都會(huì)直接影響鑄造的成品級(jí)別。因此造型的好壞直接影響到鑄造的成品率。所以在鑄造造型機(jī)的選擇上要切合生產(chǎn)的實(shí)際需求,謹(jǐn)慎選擇。

首先，我們來(lái)看一下造型機(jī)的工作流程，它的工作流程一般是三大步:

第一步、填砂,將型砂填入砂箱中。

第二步、造型,通過(guò)震、壓、射等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)出造型,并具備必要的強(qiáng)度。

第三步、起模,利用不同方法將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。

當(dāng)然對(duì)于這—過(guò)程的實(shí)現(xiàn),有多種選擇。這也要根據(jù)鑄造產(chǎn)品模具的不同而選擇不同的造型方式。拿汽車配件輪邊的鑄造造型舉例，如果砂殼熟不透發(fā)氣量大,澆過(guò)程中冒口沸騰出鐵水就會(huì)導(dǎo)致注成品球化級(jí)別下降,而砂殼成熟度除與砂型強(qiáng)度有關(guān)之外,與造型機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)設(shè)定也有關(guān)系。

在了解了它們的工作流程，我們選擇造型機(jī)也要考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型。現(xiàn)在市場(chǎng)上的的造型機(jī)主要有射砂式、壓實(shí)式、震壓式造型機(jī),大家可以根據(jù)鑄造的產(chǎn)品選擇造型機(jī)，一種造型機(jī)也可以換多種造造型模具。射砂式的造型機(jī)有射芯機(jī)，射芯機(jī)出砂快,生產(chǎn)效率高,但要做好相應(yīng)的散砂處理震壓式的鑄造造型機(jī),采用微震壓式，利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞,微震緊實(shí)砂型，再進(jìn)行對(duì)砂殼的質(zhì)量把控比較好,基礎(chǔ)也低,但更適合于砂殼相對(duì)較小的產(chǎn)品。還有一種壓實(shí)式造型機(jī),利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。這種造型機(jī)因?yàn)橛心０蹇鞊Q裝置，因此可以不必停機(jī)。相應(yīng)的就是高了工作效率,但對(duì)操作人員的要求也提高了,還有一個(gè)弊端就是遠(yuǎn)離施壓位置的區(qū)域砂型易緊實(shí)度不夠，因比需要格外注意。

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)中的需求，選擇合適的造型機(jī)有利于節(jié)省企業(yè)資源，提高整個(gè)企業(yè)的效率。